Трансформаторные масла

Трансформаторные масла при работе трансформаторов подвергаются одновременному воздействию электрического и теплового полей, кислорода воздуха в присутствии катализаторов окисления (меди). Стойкость масла к воздействию указанных факторов определяется показателем стабильности против окисления. Существует несколько методик определения этого показателя.

Рекомендуемым международным методом испытания является метод, представленный в СТ МЭК 61125. Этот метод рассматривает окисление масла при температуре 120 °С, в присутствии медного катализатора при пропускании кислорода в течение времени (индукционного периода), необходимого для образования маслом летучих кислот в количестве, соответствующем величине нейтрализации – 0,28 мг КОН/г масла. Метод определения стабильности против окисления по ГОСТ 981-75 базируется на тех же факторах окисления: температура, медный катализатор, кислород.

Условия определения стабильности против окисления (температура, время воздействия факторов) для разных марок различны. После окончания воздействия факторов определяются:

• кислотное число;

• масса летучих низкомолекулярных кислот;

• масса образовавшегося осадка.

Показатели масла после испытаний являются нормируемыми и различными для разных марок масел. По результатам испытаний можно судить о соответствии полученных показателей нормируемым как для исходных масел, так и для эксплуатационных.

Турбинные масла

Турбинные масла служат для смазки и охлаждения подшипников паровых и водяных турбин они должны обладать большой стойкостью по отношению к окислению кислородом воздуха, так как работают в циркуляционной системе и многократно прогоняются под давлением через смазываемые поверхности, поэтому они должны обладать хорошей стабильностью против окисления при рабочей температуре (60—100 °С и выше), обеспечивать длительную бессменную (несколько лет) работу без выделения продуктов окисления (осадков и агрессивных соединений),  иметь низкую стойкость эмульсии с водой, проникающей в систему смазки при эксплуатации, не образовывать пены.

В российской энергетике в течение многих десятилетий для оценки стабильности турбинных масел против окисления используют методику по ГОСТ 981-75, широко применяемую для мониторинга качества как товарных, так и эксплуатационных отечественных турбинных масел типа Тп-22, находящихся в эксплуатации в оборудовании паровых и газовых турбин электрических станций.

Современные отечественные турбинные масла содержат композиции присадок, обеспечивающие на достаточно высоком уровне их стабильность против окисления в течение длительного срока эксплуатации. При этом в принятых условиях испытаний значения контролируемых показателей, как правило, остаются далёкими от предельных значений, установленных нормативными документами.

Вместе с тем необходимо отметить, что исторически сложилась парадоксальная ситуация когда стабильность против окисления эксплуатационного масла нельзя напрямую сравнить с данными, полученными при испытании того же масла до начала его использования, поскольку условия испытаний в этих случаях существенно различаются между собой:

— для товарных и свежих масел, находящихся на хранении:  температура испытаний – 1500С; время — 16 ч; расход кислорода — 3 дм3/ч, в присутствии меди;

— для эксплуатационных масел: температура испытаний –1200 С; время — 14 ч; расход кислорода — 12дм3/ч, в присутствии меди и стали.

По предложению ОАО «ВТИ» входной контроль импортных масел по показателю «стабильность против окисления» выполняется по ГОСТ 981 в условиях, принятых для испытаний отечественных товарных масел типа Тп-22С марки 1, и в настоящее время этот метод является единственным доступным для наших энергетиков и в реальных условиях эксплуатации. Стабильность оценивают по изменению кислотного числа, массовой доли осадка и выхода летучих низкомолекулярных кислот.